輥筒專用模溫機(jī)的組成與功能介紹

輥筒專用模溫機(jī)主要用于輥筒生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)控制熱處理溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到更高的工藝要求。輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

輥筒專用模溫機(jī)的組成部分介紹：

(1)輥筒專用模溫機(jī)主軸箱。主軸箱3由箱體、主軸、傳動(dòng)軸、軸上傳動(dòng)件和變速操作機(jī)構(gòu)組成，其
功能是支承主軸并使主軸與工件以所需速度和方向旋轉(zhuǎn)

(2)刀架與滑板。四方刀架用于裝夾刀具;滑板俗稱拖板，由上、中、下3層組成;
床鞍(即下滑板或稱大拖板)用于實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);中滑板(即中拖板)用于車外圓(或孔)時(shí)控制吃刀探度及車端面時(shí)實(shí)現(xiàn)演向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);上滑板(即小拖板)用來(lái)縱向調(diào)節(jié)刀具位里和實(shí)現(xiàn)手動(dòng)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng).上淆板還可以相對(duì)中滑板偏轉(zhuǎn)一定角度，用于手動(dòng)加工圓錐面。

(3)進(jìn)給箱。進(jìn)給箱2內(nèi)裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)及操作裝1.用以改變機(jī)動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給址或被加工姍紋的導(dǎo)程。

(4)輥筒專用模溫機(jī)溜板箱。溜板箱14安裝在刀架部件底部，可以通過(guò)光杠或絲杠接受進(jìn)給箱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)，井將運(yùn)動(dòng)傳給刀架部件.從而使車刀實(shí)現(xiàn)縱向、橫向進(jìn)給或車螺紋運(yùn)動(dòng)。

(5)尾座。尾座9安裝于床身尾座導(dǎo)軌上，可沿其導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置，其L可安裝頂尖來(lái)支承較長(zhǎng)或較重的工件.也可安裝各種刀具，如鉆頭和鉸刀等。

(6)床身。床身10固定在左、右床皿1, 11上，用以支承其他部件，如主軸箱、進(jìn)給箱、滑板箱、淆板和尾座等，并使他們保持準(zhǔn)確的相對(duì)位l。

輥筒專用模溫機(jī)采用進(jìn)口微電或者PLC控制，溫度精度可控制在±1度，溫度精確均勻穩(wěn)定，確保產(chǎn)品不受機(jī)器本身及周圍環(huán)境溫度的變化影響。大功率板式熱交換器加熱速度快，冷卻功率大。RS485通訊功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。開(kāi)機(jī)后自動(dòng)排氣功能，可將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除后自動(dòng)加溫。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，內(nèi)部管路全部為無(wú)縫不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小。

輥輪油加熱器，輥筒專用模溫機(jī)設(shè)有多項(xiàng)安全保護(hù)設(shè)置，溫度異常時(shí)，循環(huán)溫度超過(guò)上限值警報(bào)并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示，系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作，BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦，液位開(kāi)關(guān)檢測(cè)油位防止缺油并報(bào)警指示，安全保護(hù)完善故障顯示，維修保養(yǎng)無(wú)須專業(yè)人員。

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